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Produktionstechnologie von OLED
Mar 19, 2018

OLED Mainstream-Produktionstechnologie

Verdampfungstechnik

Um die Technologie der Verdampfung zu verstehen, muss dies zunächst aus der Struktur der OLED erklärt werden. Wie unten gezeigt, ist eine typische Struktur von lumineszierenden Materialien auf ITO-Glas, hergestellt aus einer Schicht einer zehn Nanometer dicken, transparenten ITO-Elektrode und einer Metallelektrode als der Anode und der Kathodenelektroden-Vorrichtungsspannung, unter bestimmter Spannung, der Elektronen und Löcher injiziert von der Kathode und der Anode zu elektrischen und Elektronen- und Lochtransportschicht-Durchgangslöchern sind Elektronen- und Lochtransportschichtmigration zu der Lichtemissionsschicht, und das Komposit trifft in der Lichtemissionsschicht und die Molekülexzitonen-Lumineszenzanregung, letztere durch Strahlungsentspannung und emittieren sichtbares Licht. Das Strahlungslicht kann auf einer Seite des ITO beobachtet werden, und der Metallelektrodenfilm wirkt auch als eine Reflexionsschicht.


Natürlich ist die Struktur viel komplizierter, einschließlich der Notwendigkeit von Trennsäulen, Isolierschichten usw. für das gesamte Panel. AMOLED hat auch eine TFT-Backplane, die jeden Pixelschalter steuert.


  

Schematische Darstellung der OLED-Pixelstruktur


Vereinfacht gesagt ist Verdampfung die Verdampfung von Materialien in Atome oder Moleküle durch Vakuumerwärmung durch Stromerwärmung, Elektronenstrahlbeschuss, Erwärmung und Laserheizung. Sie wirken dann als lineare Bewegung mit größerer freier Reichweite und bilden dann einen dünnen Film auf der Oberfläche des Substrats.


Die Hauptausrüstung für das Herstellen der OLED-Platte durch Verdampfungstechnologie ist verdampfende Maschine, und die Ausrüstung ist im vorgelagerten Panel-Herstellungsbetrieb. Der Hauptlieferant ist das Unternehmen Canon Tokki von Canon. Als der globale OLED-Markt stark anstieg, hat das Unternehmen Tokki seine Produktionskapazitäten weiter ausgebaut, ist aber immer noch nicht in der Lage, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Es wird gesagt, dass die Kapazität der Tokki Verdunstungsmaschine auch mehrmals im Jahr ist. Zum Beispiel muss LG Display wegen der begrenzten Anzahl von Verdampfungsmaschinen die Bestellung von Apple verlieren.


Drucktechnologie

OLED-Bildschirm jedes Pixel "Glühbirne" zusätzlich zu Dampf, kann aber auch "drucken" aus wählen. Ein Tintenstrahldrucker wird als ein Beispiel verwendet. Der Tintenstrahldrucker sprüht die Tinte auf das Papier und präsentiert so ein Manuskript oder ein Bild. Die Druckanzeige ist eine organische Materialschicht, die das Druckverfahren verwendet, um die Anzeige zu erzeugen. Es ist eine Prozessmethode. Nach dem Drucken und Anzeigen können verschiedene Panels gedruckt werden. Wenn "Spray" OLED-Material ist, ist das OLED-Panel. "Gespritzt" ist das Quantenpunktmaterial, das heißt das Quantenpunkt-Anzeigefeld. Print-OLED, einfach gesagt, ist durch eine Vielzahl von Druckkopf Tintenstrahl-Druckgeräte, verschiedene Farben von Polymer-Licht emittierenden Material in der präzisen Lösung Isolation Spalte ITO Glassubstrat abgelagert, dünn nach Lösungsmittel Verdampfung bilden 100 Nanometer Dicke, ein leuchtendes Pixel.

  

Warum ist die Druck- und Anzeigetechnologie die nächste Generation der Display-Revolution? Der Vakuumverdampfungsprozess ist durch Ausrüstung und Technologie begrenzt, so dass es schwierig ist, eine große Feinmetallmaske herzustellen, was dazu führt, dass diese Technologie nicht auf die Herstellung von großformatigen Platten angewendet werden kann. Bei der Verdampfung wird das organische Materialgas nicht auf dem Glassubstrat abgeschieden, was zu einer geringen Materialausnutzung führt. Vielleicht, weil es keine Vakuum-Verdampfungskammer braucht, braucht nicht die präzise Metallmaske, ohne die Notwendigkeit für Farbfilter und so weiter, Matsushita in der CES Show 2013, eine Show und die unabhängige Forschung und Entwicklung von Drucktechnologie, sagten sie der weltweit größte 4K-OLED-Fernseher (56 Zoll).


Welche Vorteile bietet der OLED-Druck, um die relativ ausgereifte Verdampfungstechnologie in Frage zu stellen? Die erste ist kostengünstig, bei der Verwendung von Rohstoffen auf dem OLED-Panel, OLED-Druck als Verdampfung Technologie spart 90%; Drucken OLED-Technologie kann die Produktlebensdauer effektiv verbessern; der Prozess des Tintenstrahldruckens, um sich leichter an die Bedürfnisse des Schneidbretts anzupassen als der Verdampfungsprozess, was für eine Hochleistungsgenerationsleitung, die einen großen Substrattrend fördert, förderlicher ist.


Gemäß der Einführung der Industrie liegt der größte Engpass beim Drucken von OLED in der Diskrepanzkontrolle zwischen jedem winzigen Druckpunkt (Verringerung der Differenz zwischen Pixeln) und in der Entwicklung von Sub-Pixel-Druckgeräten (Verbesserung der Gerätegenauigkeit). Ersteres ist der größte Engpass der gesamten Druck- und Display-Industrie, letzteres ist hauptsächlich ein Problem für kleine und mittelgroße Display-Produkte. Oder, um OLED zu drucken, ist die Stabilität der Tinte nicht das ultimative Problem, und die Genauigkeit und Stabilität der Ausrüstung sind der wahre Test. Dieses Problem muss nach der Etablierung einer exemplarischen Produktionslinie im Engineering wirklich gelöst werden.


China Huaxing photoelektrischen gemeinsamen inländischen Drucken und zeigen die Backbone-Einheiten, gemeinsam gegründet die erste nationale Druck-Display-Technologie und Materialtechnologie Innovation Allianz ", die Einrichtung der Druck-und flexible Display öffentlichen Service-Plattform und der Guangdong Poly Hua Druck-Display-Technologie Co., Ltd als eine Plattform-Betriebseinheit.



Das oben erwähnte erstklassige "Dampf" -Verfahren wird hauptsächlich in dem typischen OLED-Bildschirm einer RGB-Dreifarbenanordnung verwendet. Samsungs viele OLED-TV-Produkte basieren auf dieser Methode, der Effekt ist sehr gut, die drei Urfarben sind sehr rein, aber die Kosten sind sehr hoch. Die Technologie, die bei dieser Art der Verdampfung verwendet wird, nennt sich FMM, die Feinmetallmaske. Beim Verdampfen werden das Ausrichtungsproblem und das Maskenmaterial selbst zu einer technischen Schwierigkeit, um Pixel zu unterscheiden und eine Maske abzudecken.


In der Tat, Menschen, um die Kosten zu kontrollieren, mehr als die OLED-TV a, gibt es eine blaue Farbe Konversionsschicht +: Dieses Schema erfordert nur die Verdampfung von blauen OLED-Element, wird die Transformationsschicht in RGB-Farblicht umgewandelt werden, Diese Art von Technologie ist der Farbkonverter Entwicklungsschwierigkeit ist nicht groß mit Einschränkungen.


Es gibt eine Klasse von OLED-TV ist drei + weiße Farbfilter, Prinzip und LCD-LCD-Panel ist etwas ähnlich wie weiße Hintergrundbeleuchtung, plus Farbfilter - auf diese Weise kostet deutlich deutlich niedriger. LG musste die Produktion von OLED-TV, OLED + weißen Farbfilter auch einmal in Betracht gezogen ist OLED realisieren kostengünstige Kosten. Nur mit dem Filter ist die Durchlässigkeit der hellen Farbreinheit problematischer, so dass die Helligkeit, Kontrast, Farbe, Energieeinsparung in der Theorie weniger ist als RGB OLED.