Startseite > Nachrichten > Inhalt

Kontaktiere uns

Hinzufügen: Block 5, Fuqiang Technology Park, Zhugushi Straße, Wulian, Longgang 518116

Mob: + 86-13510459036

E-Mail: info@panadisplay.com

Entwurf des Pressverfahrens für Polarisator
Nov 25, 2017

Polarisator Material ist organisch, seine Dicke beträgt etwa 0,3 mm, und es gibt einen Schutzfilm auf der Oberseite und am Boden, wie die 150 Stück laminiert, die Höhe von etwa 50 mm. Polaroid Rand geschert Grat, und es gibt eine gewisse Krümmung, Dicke ist nicht einheitlich, der ganze Stapel von Polaroid zwei Ebenen parallelen Fehler, elastische Verformung und horizontale Kraft, wenn gepresst, was zu kleinen Größe zwischen der Polarisationsfolie Schicht und Schicht Schlupf, das Ganze Stapel von Polarisator-Instabilität. Wenn die Höhe des Polarisators größer als die Länge des Polarisators ist, ist es wahrscheinlicher, dass er rutscht oder kollabiert. Die Gestaltung der Klemmstruktur unter der Platte, die Verwendung von negativen Raum Doppelschiene mit hoher steifer Tragstruktur Design auf der Plattenpresse, die Drucklager Struktur der Verbundstruktur Design der Kreuzrollenlager und das Radiallager. Stellen Sie sicher, dass der Polarisator im Kompressionszustand ist und nicht den Offset erzeugt, während er den Druck im Schleifvorschub mit ausreichender Präzision sicherstellt.


Die Struktur der Platte Diagramme in Abbildung 2 gezeigt. Auf dem Tisch durch die Schreibwalze Welle, hohe Steifigkeit, doppelte Führungsschiene und ein Führungsblock, Zylinder, rotierende Komponente und T-förmigen Block. Die rotierende Komponente und der T-Block sind für die Rotationsstruktur ausgelegt. Haben die horizontalen Komponenten Polarisator in Walzenschaft, quadratische Säule und Walzenschaft durch zwei Lager in eine integrale Struktur verbunden sind, den Schieberblock zwei große Spannweite zwei Scheibenlager Fixierung und Walzenschaft, die horizontale Kraft im Kompressionsprozess erzeugt, um den Einfluss zu reduzieren der horizontalen Kraft, eng an der Antriebswelle und dem Polarisator Schlupf kollabieren.

2.png

Unter dem Tabellenstrukturdiagramm wie in Fig. 3 gezeigt, unter Druck durch das Antriebszahnrad, eine rotierende Welle, ein Lager, einen Drehtisch, T-Block und Drehtisch-Vierkantsäulen. Bei der Konstruktion hat die Übertragung einen geringeren Plattenpolarisatordruck auf die Arbeitsplattform. Und die Struktur der zwei Plattenlager wird angenommen, um den Lagerabstand zu vergrößern und den Einfluss der horizontalen Teilkraft während des Kompressionsprozesses zu verringern.


Polaroid, wenn sie auf den Druckzylinder gepresst wird, dehnt sich der Durchmesser der Welle unter axialem Druck aus, um Bewegung zu fördern, durch die quadratische Welle und eine polierende Presse des Nylonpolsters. Ungefähr 700 kg Druckkraft, die durch einen Polarisator unter einem solchen Druck auf die untere Platte übertragen wird, unter Verwendung eines einzigen plattenstrukturunabhängigen Laufwerks, werden eine riesige Anlagenstruktur schaffen und den nicht arbeitenden Hub erhöhen, die Verarbeitungseffizienz reduzieren und die Spannweite der verursachten steifen Probleme erhöhen durch die Opferarbeit Antrieb Stationarität und Präzision Drehscheibe. Also die untere Plattenkonstruktion für die Verbindung und die Druckübertragung.

3.png

Die Gestaltung auf der unteren Platte, die polarisierende Presse kann gelöst werden, in den Schleifprozess, erzeugt keine Instabilität und Zusammenbruch. Gewährleisten Sie den reibungslosen Ablauf des Verarbeitungsprozesses.