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Fortschritt und Tieftemperaturprozess des T FT-Prozesses
Oct 10, 2017

Fortschritt und Tieftemperaturprozess des T FT-Prozesses

Der Schlüssel zum a-Si-TFT-Prozess besteht darin, eine gute Schnittstelle zwischen dem aktiven Bereich und der Gate-Isolationsschicht zu bilden, was die Ladungsträgerbeweglichkeit aus einer elektrischen Sicht FE erhöhen soll. Die Ladungsträgermobilität eines a-Si-Films ist aufgrund der Existenz einer großen Anzahl von Volumenfehlern und Grenzflächenzuständen sehr gering. Die Ergebnisse zeigen, dass die Gate-Isolationsschicht durch das Verfahren der amorphen Siliciumnitridierung und die hochwertigen Filme gebildet wird kann mit FE = 0,3 bis 1,0 cm, 2 /, V, s, SiN und X erhalten werden. Zusätzlich wird eine große Menge an H hinzugefügt, um die Grenzflächenzustände während der Bildung des aktiven Bereichs a-Si-Film zu füllen. Dadurch kann FE über 1, 0 cm2 / V bis s gehen.

Aufgrund der geringen Mobilität von a-Si werden die Menschen natürlich denken, dass, wenn das Material der aktiven Region als Polysilizium (Poly-Si) gewählt wird, die Migrationsrate stark verbessert werden kann, und somit die Po-ly- Si-TFT-Prozess wird hergestellt werden. Die Bildung des herkömmlichen Poly-Si hat Niederspannungs-CVD (LPCVD) -Verfahren und Festphasenwachstums (SPC) -Verfahren, wobei die zwei Verfahren zur Bildung von Poly-Si eine Temperatur von über 600ºC benötigen, was den aktuellen Markt mit Poly macht -Si T FT-Produkt verwendet kein Glassubstrat, sondern das Quarzsubstrat, wodurch der Produktpreis erheblich verbessert wird. Aber nicht die Bildung von großen Flüssigkristallanzeigen.

Der Poly-Si-Film wird als aktive Region mit den folgenden Vorteilen ausgewählt:

(1) Hochgeschwindigkeits-Horizontal- und Vertikal-Treiberschaltung und ein Pixeltransistor können auf demselben Substrat im Gegensatz zu dem a-Si-TFT als Treiberschaltung und den Pixeleinheiten unabhängig voneinander die externe Leitung verwenden, um die Verbindung zu vervollständigen zwischen den beiden. Dies erhöht die Zuverlässigkeit des Produkts und ermöglicht eine Miniaturisierung des Bildschirms.

(2) Wegen der Anwendung der Halbleiterausrüstung und ihrer Mikrofabrikationstechnologie können die Pixeleinheiten sehr verfeinert werden.

(3) Der Polysilizium-Selbstausrichtprozess kann die Abdeckungskapazität weiter reduzieren, so dass die Pixel nicht leicht durchbrennen können, und die Durchlässigkeit kann erhöht werden, um eine ausgezeichnete Bildqualität und Genauigkeit zu erhalten.

(4) Poly, -Si, T, FT, wie zum Beispiel LDD (leicht dotierte) Struktur, ist der Leckstrom bei hoher Temperatur sehr gering, um eine gute Hochtemperatur-Bildqualität zu erhalten.

(5) der ultradünne Film Poly-Si, T und FT kann den Poly-Si-Film des aktiven Bereichs und den Gate-Isolierfilm sehr dünn machen, wodurch die Kapazität der Gate-Elektrode erhöht wird, wodurch die Möglichkeit für Arbeiten mit niedriger Spannung geschaffen wird.

Po ly-Si T FT hat so viele Vorteile, es ist natürlich nicht, weil konventionelle Methoden mit Hochtemperatur-Prozess und leicht aufgeben, anstatt, wie diese Änderungen Poly-Si T FT-Technologie in Hochtemperatur-Tieftemperatur-Prozess entsprechend mehr anzieht mehr Aufmerksamkeit der Forscher und werden ständig übertroffen. Das Wachstum des Si-Films, die Rekristallisation von Si und die Aktivierung von Verunreinigungen wurden durch entsprechende drei Schritte des Hochtemperaturverfahrens ersetzt (Tabelle 1).


Tabelle 1

Entwicklung des Niedrigtemperaturprozesses






Technologie


Ein t Geschenk


H enkunst





S i Membranwachstum

LPCVD (SiH 4 )

PECVD (Si 2 H 6 )



600


300

S i Umkristallisation

SPC 600

Laserglühen



10 ~ 20 Stunden


300 ℃ nach

Verunreinigungsaktivierung


Ionenimplantation

Ionendotierung



600


300

In Japan entwickelt sich der Niedrigtemperatur-Po- ly-Si, T, FT-Prozess in Richtung der Produktrichtung. Fig. 1 ist ein Strukturdiagramm eines eingebetteten kryogenen Poly-Si-TFT in einer zukünftigen Treiberschaltung.

图片1.png

Abbildung 1 Treiberschaltung integrierte CM OS -TFT-Struktur

Die Treiberschaltung ist in CM OS-T FT integriert und der entsprechende technologische Prozess ist wie folgt:

Das Glassubstrat, der Bodenisolierfilm, a-Si-Film, Laser, Annealing / Ätzen des Gate-Isolierfilms, Lithographie, Lithographie, Ätzen, Gate-Elektrode / n-Ionendotierung, n + Dotierung, Lithographie, Lithographie, p + Ionendotierung, Zwischenschicht-Isolierfilm, Lithographie, Ätzen, Lithographie, O / IT / Datenverdrahtung, Lithographie, Ätzen zum Schutz der Membran / Ätzung