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LCD Panel Herstellungsprozess
Sep 15, 2017

Ein LCD-Panel-Modul (LCM): der Prozess-Panel kann in drei Stadien unterteilt werden, ist das vordere Ende des Prozesses (Array), die die Transistor-Schicht auf dem Glassubstrat ist für die Halbleiterfertigung, die Mitte ist die Füllung Flüssigkristall-Zelle, nämlich tube Farbfilter Glas und Kristall die dünne Schicht aus Glas, zusammen, die Mitte mit Flüssigkristall gefüllt. Ein weiteres ist das Rückenteil, welches das Modul Panel auf der Rückseite des Gerätes, die Eisenteile und einige IC-Teile hinter der Zelle zu den so genannten Panels Modul hinzufügen. Vorderen und mittleren Abschnitte des Panels sind hochautomatisierte Prozesse, und die Montage der hinteren Abschnitte erfolgt manuell.

Es gibt drei wichtige Verfahren zur Herstellung von TFT-LCD:

1. Array Prozess

(1) eine glatte Oberfläche mit keine Verunreinigungen in das Glas ist der wichtigste Rohstoff für die Herstellung von TFT Glassubstrate. Vor, wird Spezialglas verwendet werden, um das Glas zu entwässern und trocknen.

2. um den Metallfilm ist auf dem Glassubstrat beschichtet, metallischer Werkstoffe müssen in einer Vakuumkammer platziert werden, machen Sondergas Metall über den Plasma erzeugt nach Metallatome das Glas, und dann bilden ein Metallfilm Schichten getroffen werden.

(3) nach der Beschichtung Metallfilm wir auch mit einer leitfähigen Schicht und halb leitfähigen Schicht in der Vakuumkammer, die Glasplatte durch Erhitzen, überzogen und elektrische Spray sprühen Sondergas, lassen Sie dann das Elektron und Gas Plasma erzeugt durch chemische Reaktion Nachdem das Glas auf die leitfähige Schicht mit Halbleiter-Schicht gebildet wird.

4. Nachdem der Film gebildet wird, haben wir die Transistor-Muster auf dem Glas zu machen. Zunächst einmal Flüssigkeit in das gelbe Zimmer Spray starke widerstehen lichtempfindliche, dann eine blaue, violette Lichteinstrahlung Maske Exposition, und schließlich zur Entwicklung Zone Entwicklung Lösung besprüht, damit Sie das Licht, das Licht zu blockieren entfernen können, können auch die Photoresist Schicht bilden.

5.die Photoresist wird gebildet, verwenden wir die Radierung von Nassätzen, es werden keine Film verwendet für die Show, auch erhältlich für chemische Reaktion Plasma trockene Radierung, Ätzen der Fotolack nach Destillat entfernen, wobei schließlich die erforderlichen Transistor produziert Kreis-Muster.

6. um bilden nutzbare Dünnschicht-Transistoren, sich wiederholende Reinigung, Beschichtung, Polieren, Belichtung, Entwicklung, Radierung, Fotolack entfernen, etc., sind in der Regel erforderlich, und 5 oder 7 Mal, Herstellung von TFT-LCDs.

(2) setzt der Erektion

1. komplette TFT Glassubstrat nach dem Zusammenschluss, führen wir die Flüssigkristallanzeige, Flüssigkristallanzeige ist aus Kristall Glassubstrat und die Farbfilter-Kombination, vor allem, wir müssen zuerst reinigen Sie das Glas, und dann mit dem nächsten Schritt fortfahren. Der gesamte Herstellungsprozess von TFT-LCD muss in der staubfreien Raum damit keine Verunreinigungen in das Display im Inneren werden.

2. Farbfilter ist in Form von chemischen Beschichtung auf dem Glas zu bilden, die rot, grün, blau Farbe, übersichtlich angeordnet, und dann bedeckt mit einer Schicht aus leitfähigen Folie, die abgeschlossen ist.

3. während des Prozesses, zuerst müssen wir eine Schicht von chemischen Film Transistor Glas und Farbfilter, zuweisen und dann die Ausrichtung zu tun.

4. bevor wir die beiden Stücke aus Glas verbinden, müssen wir gleichmäßig füllen den festen Abstand des Balles wie Lücke, so dass die beiden Stücke des Glases nach innen konkav sind, nachdem das LCD-Panel kombiniert wird. Wenn das LCD-Panel montiert ist, wird es in der Regel ein oder zwei Kerben der Flüssigkristall folgen verlassen. Dann wird es am Rande der zwei Glasstücke mit Leitgummi und leitfähigen Kleber versiegelt. So wird die Kombination des Glases abgeschlossen sein.

5. nach der Versiegelung der End-Frame, das LCD-Panel umgesetzt wird eine Vakuumkammer durch den Flüssigkristall-Panel nur vorbehalten Spalt der Luft, und dann mit Hilfe des atmosphärischen Drucks in der Flüssigkristall, dann die Lücke geschlossen und der Flüssigkristall ist eine Art von zwischen den flüssigen und festen Verbindungen hat die Eigenschaften von Sub Anordnung Regeln.

6.bestätigen, zwei vertikalen Polarisator befestigt sind, und die ganze Flüssigkristallanzeige ist abgeschlossen.

3. Modul-Prozess

(1) nach der Polarisator befestigt ist, fangen wir an fahren IC auf beiden Seiten des LCD-Panels zu tragen. FAHREN IC ist eine treibende Rolle, die verwendet wird, um die Farbe der Flüssigkristall und Helligkeit Schalter zu steuern.

(2) und dann das Laufwerk und IC der Kraft und der Platine Löten Löten Wärmeleitung. Dies gibt das Signal eine gute drehen und dann das Bild auf dem Panel steuert.

(3) LCD-Panel ist Licht aus der Hintergrundbeleuchtung Quelle vor dem Zusammenbau Hintergrundbeleuchtung, prüfen wir zunächst am LCD-Panel-Ende gibt es keine perfekte Kombination ist, dann zusammengebaut Hintergrundbeleuchtung, Hintergrundbeleuchtung LCD-Panel ist die Lichtquelle.

4.Finally, die Flüssigkristallzelle und Eisen-Box mit Schraube zu sperren.

5. und dann den letzten kritischen Test-Prozess in die Gruppe abgeschlossen das Modul aging Test an die Macht und hohen Temperaturen stand, screening von Produkte von schlechter Qualität.

6. die Qualität der besten Produkte, können Sie die Sendung verpacken. Auf diese Weise vergangen das LCD-Panel viele Inspektions- und Testverfahren, das perfekte Produkt für den Kunden zu liefern, so dass er wirklich den gesamten Prozess der LCD-Anzeige abgeschlossen werden kann.