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Erläutern Sie die Geschichte der OLED-Entwicklung
Nov 04, 2017

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Seit den 1970er Jahren ist der weltweit erste Einsatz des LCD-Bildschirms des Taschenrechners - kommerzieller Produkte seit der Geburt des LCD-LCD-Bildschirms seit 40 Jahren im Verbraucher "Bildschirm" auf dem Markt aktiv, sucht nach einem Nachfolger.

Die Größe scheint die größte Sorge zu sein. Im Vergleich zu einer einzigen großen Größe, kann dieses Bild ein Gefühl von Surround erzeugen, näher an der realen visuellen Wahrnehmung des Menschen Fernsehen kann beliebter sein, zumindest die TV-Hersteller sind bereit, dies zu versuchen.

Auf der Berliner IFA-Fachmesse für Unterhaltungselektronik 2013, die im September endete, haben Samsung und LG diesen gebogenen Bildschirm vorgestellt. Während in Korea wurden diese Produkte im Juni verkauft. Der gewöhnliche LCD-Bildschirm hat dieses gekrümmte Design nicht, und der Name des neuen Bildschirms kann so seltsam sein wie der LCD-Fernseher, den die Leute auf einem gekrümmten Bildschirm sehen: OLED.

Es ist die Abkürzung für Organic Electro Luminescence, und Elektrolumineszenz ist ein physikalisches Phänomen, wenn der Strom durch eine Substanz oder diese Substanz in einem starken elektrischen Feld scheint. Die Forscher ließen das organische Halbleitermaterial auf dem Panel leuchten und machten dann das OLED-Display.

Die relevanten technischen Experten von Taiwan Panel-Hersteller AU Optronics erklärt, dass der OLED-Bildschirm hat die Eigenschaften der selbstleuchtenden, braucht kein Hintergrundbeleuchtung Modul wie LCD-LCD-Bildschirm, so hat es einen geringen Stromverbrauch, leichtere Lautstärke, hohen Kontrast und nicht der LCD-Bildschirm im Blickwinkel und die Reaktionsgeschwindigkeit des Problems.

Tatsächlich hat SONY bereits 2007 den weltweit ersten OLED TV XEL-1 entwickelt. Seine Dicke beträgt nur 3 Millimeter, der Kontrast ist so hoch wie 1 Million: 1, die Reaktionsgeschwindigkeit ist 1000-mal LCD-TV. Der einzige Nachteil ist, dass es nur 11 Zoll ist.

Die Lichtausbeute ist niedrig, kurze Lebensdauer und kann keine größere Größe. "Das technische Personal von AUO sagte, dass dies die Industrie seit der Geburt von OLED-Produkten ist, hat versucht, das Problem zu lösen. Ein paar Jahre nach 2007, SONY, Samsung, LG und andere Unternehmen haben ein 20-Zoll-OLED-TV gestartet, können aber die Massenproduktion von Produkten nicht realisieren.

Vor dem Aufkommen von OLED war der LED-Bildschirm einst die ideale Wahl für die Industrie, um den LCD-Bildschirm zu ersetzen. Die LED-Anzeige besteht aus einer Gruppe von Leuchtdioden angeordnet, obwohl kann dünner als LCD-LCD-Bildschirm gemacht werden, aber es kann nicht von der Hintergrundbeleuchtung getrennt werden, und im Gegensatz dazu die entsprechende Geschwindigkeit, satte Farbe usw., nicht reflektiert ein größerer Vorteil.

OLED ist ein Produkt, das auf dem Prinzip der LED-Technologie basiert. Es verwendet auch Leuchtdioden, anstatt das interne lumineszierende Material durch Metall für organisches Material zu ersetzen. Das Erscheinen von OLED ist auch der erste Durchbruch der OLED-Technologie. Es ist der OLED-Bildschirm, der Massenproduktion realisieren kann. Aber die frühe OLED hat immer noch Einschränkungen hinsichtlich der Lichtausbeute und der realisierten Bildschirmgröße - die Bildschirmgrößen der ursprünglichen OLED-Fernseher überschreiten selten 50 Zoll.

Aber Techniker sehen das Licht von hier zumindest. Beginnend mit OLED hat OLED echte Fortschritte bei der Suche nach zuverlässigeren organischen lichtemittierenden Materialien gemacht.

Stand in den Winkel von LG, LG Display, sagte Global Marketing Vice President Li Tinghan, dass, bevor es, weil es schwierig ist, in der großen OLED-Bildschirm Farbe OLED-Bildschirm-Technologie zu erfassen, war LG schwierig, groß angelegte Produktion zu realisieren, wurde entwickelt zur LG WRGB OLED-Technologie.

WRGB ist die erste Buchstabenkombination aus vier Farbmustern: weiß, rot, grün und blau. Bei der traditionellen OLED-Technologie werden rote, grüne und blaue organische Materie vertikal angeordnet, und LG fügt neue weiße organische Materie hinzu und lässt Licht durch das Substrat unter dem Farbfilterfilm strahlen, um schließlich Farbe zu zeigen. Diese Technologie löst die Probleme der kurzen Lebensdauer und Farbabweichung von blauen organischen Verbindungen im herkömmlichen RGB-Modus und realisiert die Massenproduktion großer OLEDs und verbessert die Produktionseffizienz.

Dies ist das erste Mal, dass die OLED-Technologie seit mehr als 50 Jahren entdeckt wird. Eine Studie in den 1960er Jahren fand heraus, dass blaues Licht am Ende des Anthracen-Wafers mit einer Gleichspannung von 400 V beobachtet werden konnte. Anthracen ist eine organische Verbindung mit den Eigenschaften von Halbleitern. Seitdem haben sich viele Forscher diesem Problem gewidmet, konnten jedoch das Problem der hohen Spannung, geringen Helligkeit und geringen Effizienz nicht lösen. Bis 1987 wählten die beiden Techniker von Kodak neue Materialien und Strukturen, um ultradünne organische Leuchtdioden mit Spannungen unter 10V zu erzeugen. Im Jahr 2009 verkaufte Kodak das OLED-Geschäft an die LG-Gruppe.

Heute, in der kommerziellen Geschwindigkeit von OLED hinter dem südkoreanischen Unternehmen von japanischen Unternehmen, einschließlich SONY, Matsushita, neben mehr Lösungen in organischen Material außerhalb finden, auch versucht, in der Produktstruktur zu innovieren. Matsushita im Mai dieses Jahres veröffentlicht "Licht-Extraktion-Technologie", die lichtemittierende Schicht Material nimmt eine neue Anordnung, die Winkelverteilung in der Nähe der am leichtesten zu extrahieren den Winkel des Lichts, die Firma behauptet, durch die Art der Lichtauskopplung Effizienz ist verbessert um etwa 50%.

Adachi Chinamiya, Professor an der Kyushu-Universität in Japan, hat in den letzten zwei Jahren in der Branche große Aufmerksamkeit erhalten. Laut der Nikkei Technologie Online-Website, der Nikkei Bericht, und ein tausend Wellenvektor wurde in der Studie festgestellt, dass die Lichtausbeute und die traditionelle Gruppe von phosphoreszierenden Material eher, aber die Kosten für das neue Material, wird als OLED auf dem Gebiet betrachtet von "der dritten Generation der lumineszierenden Materialgruppe".

Nichts davon reicht aus, um den OLED-Bildschirm ausreichend vor dem LCD-LCD-Bildschirm zu halten. Es gibt noch einen weiteren Grund, warum die Plattenhersteller entschlossen sind, diese neue Technologie in großem Maßstab zu entwickeln, dh weiche, lockige Bildschirme herzustellen.

Flexible Bildschirme ermöglichen eine breitere Verwendbarkeit von Produkten. Neben geschwungenem Fernsehen gehören dazu auch flexible Smartphones, Smartwatches, etc .. Das flexible Display ist derzeit nicht so weich wie Papier komplett gefaltet werden kann, kann aber intelligentes Terminalgerät leichter machen, wenn man es versehentlich auf den Boden fallen lässt , der Bildschirm ist gebrochen, reduziert das Risiko von. Nehmen Sie ein flexibles OLED-Panel, das kürzlich von SHARP und dem Japan Semiconductor Energy Research Institute gezeigt wurde. Das Panel mit einer Fläche von 3,4 Zoll ist weniger als 0,1 Millimeter dick und wiegt nur 2 Gramm.

Um den "Wie man den Bildschirm weicher macht" konzentrierte sich der Wettbewerb auf das Substratmaterial und die Verarbeitungstechnologie.

Gegenwärtig ist das reifste Substratmaterial immer noch Kunststoff. In der herkömmlichen LCD-Produktionslinie müssen LCD-Platten jedoch üblicherweise bei Temperaturen über 200 Grad ausgeführt werden, während das Kunststoffsubstrat eine geringe Wärmebeständigkeit aufweist, was normalerweise nicht möglich ist, solch hohen Temperaturen standzuhalten.

LG Display Mobile / OLED Geschäftseinheit Vice President Lv Xiangde wurde in der "ersten Economy & Finance Weekly" eingeführt, LG hat die Verwendung von traditionellen LCD-Technologie auf einem Kunststoff-Substrat in der Produktionstechnologie beherrscht, kann die Temperatur 350 ° C erreichen, verbessert der Biegewinkel kann flexibler Bildschirm sein.

Toshiba Co hat auch einen Durchbruch in der Verarbeitungstechnologie für Kunststoffsubstrate erreicht. Das Unternehmen hat 2010 ein eigenes flexibles Display mit einer Größe von etwa 8,4 Zoll und einer Dicke von etwa 0,1 mm auf den Markt gebracht. Der Benutzer kann die Vergrößerung oder Verkleinerung des Google Earth-Bildschirms durch Biegen halten und steuern. Toshiba hat die Technologie im Laufe des nächsten Jahres verbessert. Durch die Bildung von Oxiden während des Herstellungsprozesses wird die maximale Temperatur auf 200ºC eingestellt.

Aufgrund der OLED-Bildschirm für bestimmte Produkte im Einsatz, die Vorteile erwartet werden können, die wichtigsten Panel-Hersteller weltweit beginnen, ihnen natürlich das traditionelle LCD-Panel von großen Verlusten beizutreten, um neue Geschäftsgewinn zu bringen, ist ein weiterer wichtiger Grund.

Verglichen mit dem traditionellen LCD-Panel-Produktionsprozess, der Produktionsprozess von OLED kann einfacher sein, nur von einer Schicht von Dünnschichttransistor auf dem Substrat (TFT) Schicht, Farbfilterschicht, OLED-Leuchtfilm Materialschicht auf der Linie abgedeckt. Aber weil die Prozesskosten höher sind, ist der Preis von OLED-TVs jetzt so, dass gewöhnliche Menschen erschrocken: Samsung 55 Zoll OLED-TV-Verkaufspreis von etwa 1500 Millionen Won, entspricht RMB 8,45 Millionen Yuan, hat das Äquivalent eines kompakten Auto Preise, Dies ist kein beliebter LCD-TV-Verbraucher wird Produkte in Betracht ziehen.

Um südkoreanische Konkurrenten auf OLED-TV-Produkte zu verfolgen, schlossen sich SONY und Panasonic 2012 der OLED-Technologieallianz an und kooperierten bei der Produktion. SONY-Technologie kann organische lumineszierende Materialien durch Hochtemperatur-Vergasung "Blasen des Substrats, während Matsushita entwickelt die Technologie kann Licht-emittierende organische Materialien" auf dem Panel "gedruckt werden, die voraussichtlich die Herstellungskosten von OLED-Bildschirm zu reduzieren.

Wenn wir das Problem der Lichtausbeute und der durch das Material bestimmten Kosten weiter lösen, wird OLED mehr Einfluss auf das traditionelle LCD-Panel haben. Nach den Statistiken der Industrie beträgt die durchschnittliche Lichtausbeute von LED-Produkten etwa 110 lm / W (LM / W), und die höchste Lichtausbeute von OLED-Produkten beträgt nur 60 lm / W; Bei gleicher Größe der Lichtintensität kostet die LED-Technologie etwa 5 US-Dollar, die OLED wird auf 350 US-Dollar steigen.

Flexible OLED-Display im Produktionsprozess gibt es noch einige Probleme, wie zum Beispiel die Isolierung von Wasserdampf und Sauerstoff zu lösen; Zusätzlich, wenn das Sieb eine flexiblere Biegung benötigt, ist das Harzsubstrat besser als ein Kunststoffsubstrat, aber eine gewöhnliche Harzisolierung entspricht nicht den Anforderungen und der Preis ist sehr teuer und ein spezielles Harz.

Display Search prognostiziert, dass die Größe des OLED-TV-Marktes im Jahr 2014 deutlich zunehmen wird, und der Markt wird bis 2015 3 Milliarden US-Dollar erreichen. Aber die Agentur wies auch darauf hin, bis 2015, 4K LCD-TV-Sendungen werden OLED-TV überschreiten , der Hauptgrund ist, dass die OLED-TV-Start eine große Zeitverzögerung, Hersteller weiterhin auf die positive Förderung von 4K-LCD-TV zu konzentrieren.

Derzeit nur LG Display, um einen mutigeren Ansatz zu nehmen. Das Unternehmen beschloss, rund 650 Millionen US-Dollar in die Produktion einer Produktionslinie für OLED-TV-Panels mit 8,5 Generationen zu investieren, die voraussichtlich im ersten Halbjahr 2014 in Massenproduktion sein wird und eine monatliche Kapazität von 26 Tsd. Haben wird.

OLED-Bildschirm schließlich als LCD-LCD-Bildschirm zeigt eine breite Anwendung Perspektive: seine Farb-Performance-Bereich, Reaktionsgeschwindigkeit und Kontrast als die Flüssigkristallanzeige ist einfach, das Design gut zu realisieren; in Übereinstimmung mit menschlichen Eigenschaften und Produkteigenschaften kann verwirklicht werden; weiches transparentes Design, aber auch die beste Anzeige dieser tragbaren Geräte, kann auch integriert werden Berührungssensor Bildsensor, Mikrofon.

Jetzt ist der Weg vor den LCD-Panel-Herstellern klar: Die Unternehmen, die bei Lumineszenzmaterialien, Substrattechnologie und Produktionskosten Durchbrüche erzielt haben, können den Schlüssel für die nächste Runde des Display-Panel-Wettbewerbs halten. Da früher oder später und der Flüssigkristallanzeige auf Wiedersehen sagen, ist der Schmerz auch eine gute Wahl.